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首頁離心通風(fēng)機(jī)LX-04 型高壓離心通風(fēng)機(jī)
LX-04 型高壓離心通風(fēng)機(jī)
詳細(xì)介紹

  LX-04 型高壓離心通風(fēng)機(jī)

  1、用  途  

  LX-04型高壓離心通風(fēng)機(jī),該風(fēng)機(jī)可作為各種熔爐、鍛冶爐的鼓風(fēng)用,也適用于輸送空氣及無腐蝕性、不自燃、不含有粘性物質(zhì)的氣體。輸送介質(zhì)的溫度不超過80℃,介質(zhì)中所含的塵土及硬質(zhì)細(xì)顆料不大于150mg/m3。


  2、形  式

  風(fēng)機(jī)制成單吸入式;

  有順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩種形式。從電動(dòng)機(jī)一端正視,葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),以“右”表示,葉輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),以“左”表示。

  出口角度分別為0°、90°、180°三個(gè)方向,用戶可根據(jù)實(shí)際管網(wǎng)分布需要自行選擇。

  該型風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式均為D式聯(lián)軸器傳動(dòng)。

  產(chǎn)品全稱舉例如下:

  LX-04-920右90°

  LX-04-920左0°

  當(dāng)上述機(jī)號(hào)、旋向、出風(fēng)口角度和傳動(dòng)方式不能滿足您的需要時(shí),我們有能力為您點(diǎn)菜設(shè)計(jì),直至您滿意為止。

  3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  LX-04風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、蓋板(進(jìn)風(fēng)口)、傳動(dòng)組、機(jī)座、軟連接、進(jìn)出口消聲器、進(jìn)口消聲器支架等組成。

 ?。?)葉輪  葉型按新的*前向風(fēng)機(jī)理論進(jìn)行設(shè)計(jì)。葉輪采用前向葉片、曲線型前盤和平板后盤組成,減少氣流沖擊,穩(wěn)定性好,電動(dòng)機(jī)不易過載,大大延長了風(fēng)機(jī)使用壽命。該型風(fēng)機(jī)壓力系數(shù)高、周速低、噪聲小,因而實(shí)用性好。

  (2)機(jī)殼  用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。

 ?。?)蓋板(進(jìn)風(fēng)口)  收斂、流線型的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)。用螺栓固定在風(fēng)機(jī)入口側(cè),與軸向平行的截面為曲線形狀,能使氣體順利進(jìn)入葉輪,且損失較小。

 ?。?)傳動(dòng)組  由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由*鋼制成。防漏油軸承箱,采用搭接式甩油環(huán)將高速旋轉(zhuǎn)的軸承帶起的油甩至軸承箱內(nèi)壁流回油池;半開式鋁質(zhì)油封除方便檢修和防止摩擦事故外,可沿軸向增大阻力將部分稀油截回油池;外側(cè)壓盤根是將少量的稀油擋住;軸承箱上部設(shè)有通氣塞減小了軸承箱里的微正壓,保證不漏油,防塵性能好。

 ?。?)機(jī)座  本風(fēng)機(jī)制成整體底座結(jié)構(gòu),安裝方便,結(jié)構(gòu)緊湊。

 ?。?)為減小噪聲,帶進(jìn)出口消聲器,保證人體安全。

  4、性能與選擇

 ?。?)風(fēng)機(jī)的性能  風(fēng)機(jī)的性能以風(fēng)機(jī)的流量、全壓、主軸轉(zhuǎn)速,軸功率等參數(shù)表示。選擇曲線與性能表中所給出的性能。風(fēng)機(jī)性能:t=20℃、大氣壓力Pa=101325Pa 、氣體密度ρ=1.2Kg/m3空氣介質(zhì)計(jì)算。

  選擇曲線與性能表中性能。訂貨時(shí)以性能表為準(zhǔn)。風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)全壓值的偏差一般不超過設(shè)計(jì)全壓值的5%。

  如風(fēng)機(jī)使用條件與上述不符時(shí),性能應(yīng)按相關(guān)公式進(jìn)行換算。

 ?。?)流量過多或不足時(shí)的處理  在使用時(shí),常常發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多,如果是在使用過程中發(fā)生流量時(shí)大時(shí)小的現(xiàn)象,主要是由于管網(wǎng)中的阻力時(shí)大時(shí)小。如果是在使用過程中,經(jīng)過較長時(shí)間逐漸減少,主要是由于管網(wǎng)堵塞。

  在風(fēng)機(jī)新安裝后,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就發(fā)生流量過大或不足現(xiàn)象的原因主要有下列幾點(diǎn):

  管網(wǎng)阻力實(shí)際值與計(jì)算值相差過大。

  由一般管網(wǎng)特性方程式:P=Kq2,式中K—阻力系數(shù)。

  如實(shí)際值K小于計(jì)算值K時(shí),則流量增大,若實(shí)際值K大于計(jì)算值K,則流量減小。

  ②選擇時(shí)未考慮風(fēng)機(jī)本身全壓值編差δP的影響,當(dāng)風(fēng)機(jī)實(shí)際全壓為正偏差時(shí),則流量增大;為負(fù)偏差時(shí),則流量減小。

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  在風(fēng)機(jī)新安裝后開始正式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),或在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時(shí),可采用下列方法之一消除之;

  利用調(diào)換新的壓力較高或低的風(fēng)機(jī)以增減流量。

  改變管網(wǎng)阻力系數(shù)K以改變流量。

  必須指出的是:一般都是采用節(jié)流裝置來調(diào)節(jié)流量,但當(dāng)實(shí)際流量比需要流量大的很多時(shí),這種方法浪費(fèi)電力過多,很不經(jīng)濟(jì),如果條件允許時(shí),通常采用降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)換壓力較低的風(fēng)機(jī)。


  5、安裝與使用

  在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好材料和工具,對(duì)風(fēng)機(jī)各部機(jī)件進(jìn)行全面核對(duì),對(duì)葉輪、機(jī)殼、主軸和軸承等機(jī)件更應(yīng)特別細(xì)致檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷,應(yīng)予修復(fù),然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。

  在進(jìn)行固定操作過程中必須注意以下幾點(diǎn):

  1、在一些接合面上,為了防止生銹,減少拆卸困難起見,應(yīng)涂上一層潤滑油或機(jī)械油。 

  2、在上接合面的螺栓時(shí),如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘,再擰緊螺栓。

  3、在進(jìn)風(fēng)口消聲器與支撐架接合面上,加橡膠墊,減少振動(dòng),以免造成損壞。

  4、檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部,不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。

  安裝時(shí)的具體要求是:

  1、安裝時(shí),嚴(yán)禁兒童、老人、殘疾人等行動(dòng)不便者或無關(guān)人員在場(chǎng)圍觀。  

  2、按先安裝風(fēng)機(jī),后接通電源的次序進(jìn)行。

  3、安裝風(fēng)機(jī)時(shí),輸氣管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。

  4、按圖紙校正進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間間隙尺寸,而且保持軸的水平度。

  5、風(fēng)機(jī)安裝完后,用手或杠桿撥動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查是否有過緊或刮蹭等現(xiàn)象。在無過緊或刮蹭的情況下方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

  6、電動(dòng)機(jī)安裝后,安裝聯(lián)軸器防護(hù)罩,如進(jìn)氣口處不接進(jìn)氣管道時(shí),也需加防護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置(用戶自備)。

  其它部件,按圖紙對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行安裝。

  通風(fēng)機(jī)所采用的電機(jī)功率,系指在特定的工況下,軸功率加上機(jī)械損失與應(yīng)有的儲(chǔ)備量而言,并非出風(fēng)口全開時(shí)所需功率,如風(fēng)機(jī)的出口或入口不接管路或未加外界任何阻力而進(jìn)行空轉(zhuǎn),則電機(jī)亦有被燒之危險(xiǎn)。為安全起見,應(yīng)在風(fēng)機(jī)的出口或入口管路中加裝閥門,起動(dòng)電機(jī)時(shí)將其關(guān)閉,運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟,直至規(guī)定工況,并注意電流是否超標(biāo)。


  6、維護(hù)

  l、風(fēng)機(jī)不許帶病運(yùn)行。

  2、風(fēng)機(jī)的維護(hù)和修理必須在停機(jī)斷電、風(fēng)機(jī)確實(shí)停穩(wěn)后進(jìn)行。

  3、維護(hù)人員不許隨意更換,應(yīng)保持相對(duì)的穩(wěn)定,*專人使用,專人維護(hù)。

  4、在修理風(fēng)機(jī)時(shí)電機(jī)開關(guān)須有專人監(jiān)護(hù)或上鎖。

  5、定期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì),并防止銹蝕。

  6、除每次拆修后更換潤滑脂外,還應(yīng)定期更換潤滑脂。

故障原因

軸承箱體

振動(dòng)劇烈

1.機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。

2.基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。

3.葉輪鉚釘松動(dòng)或輪盤變形。

4.葉輪軸盤與軸松動(dòng)。

5.機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與底座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。

6.風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣管道的安裝不良,產(chǎn)生振動(dòng)。

7.轉(zhuǎn)子失衡。

8.支架變形,聯(lián)軸器不對(duì)中。

軸承溫

升過高

1.軸承箱振動(dòng)劇烈。

2.潤滑油質(zhì)量不良、變質(zhì)或填充過多和含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。

3.軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。

4.軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。

5.滾動(dòng)軸承損壞。

電動(dòng)機(jī)電

流過大和

溫升過高

1.開車時(shí)進(jìn)氣管道內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。

2.流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。

3.風(fēng)機(jī)輸送之氣體密度過大或含粘性物質(zhì)。

4.電動(dòng)機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。

5.受軸承箱振動(dòng)劇烈的影響。

6.受并聯(lián)風(fēng)機(jī)工作情況惡化或發(fā)生故障的影響。

  7、訂 貨 須 知

  訂貨時(shí)須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度及旋轉(zhuǎn)方向,以及電動(dòng)型號(hào)規(guī)格。

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